INVESTIGACION Y CONTROL DE CALIDAD
Nuestro control de calidad mantiene la estricta verificación de todas las materias primas, haciendo análisis diarios y terminando con los ensayos del producto calcinado.
Se controlan las granulometrías en el proceso de molienda por el laboratorio, siendo posible así el envío con cada expedición del correspondiente certificado de calidad.
LABORATORIO |
En la siguiente tabla se pueden observar los ANALISIS QUIMICOS, con características orientativas:
FORMULACION | CAOLIN (%) |
CHAMOTA (%)(Calcinado) |
Si O2 | 47 a 49 | 54 a 55 |
Al2 O3 | 34 a 36 | 40 a 42 |
Ti O2 | 1 a 1,15 | 1,20 a 1,30 |
Fe2 O3 | 0,50 a 0,90 | 0,57 a 1,02 |
Ca O | 0,04 | 0,05 |
Mg O | 0,11 | 0,13 |
Na2 O | 0,05 | 0,06 |
K2 O | 0,70 a 1,4 | 0,80 a 1,60 |
LABORATORIO DE ANALISIS |
A continuación se presenta el siguiente CUADRO DE CARACTERÍSTICAS FISICAS:
GRANULOMETRIA |
|
Standard | 0-50 m/m. |
CARACTERISTICAS FISICAS | |
Densidad aparente | 2,40 a 2,44 g/cm3 |
Densidad real | 2,66 a 2,70 g/cm3 |
Porosidad aparente | 4,80 a 6,00 % |
Porosidad total | 9,00 a 10,00 % |
Absorción agua | 2,00 a 2,40 % |
Resistencia piroscópica cono seger | 34 a 35 |
Temperatura de calcinación | 1.380 - 1.500 oC |
PORCENTAJES EN FASES | |
Mullita | 55,65 % |
Cristobalita | 7,49 % |
Fase vítrea | 36,86 % |
Según Sistema SiO2 - Al2O3 - K2O |
Para obtener más información sobre nuestros productos puede ponerse en contacto con nosotros a través de nuestro correo electrónico o bien visitando nuestra Página de Consultas